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Comprendre le choix des résines

Pour l'application extérieure de revêtement perméable, moquette de pierre ou tapis de marbre

Et vous aider à sélectionner une résine selon l’esthétisme et la méthode de pose.

 

Nos résines ont toutes une densité qui leur permet d’être lissées à la lisseuse électrique ou de supporter le passage à l’hélicoptère.

Le lissage à la main se fait avec un lissant qui n’agresse pas le revêtement ce qui évite le passage du top coat en finition, sauf pour le carrossable.

Que veulent dire ? 

Résines polyuréthanes :

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Les résines polyuréthanes sont : sans solvant, solvantées, en phase aqueuse,

bi-composantes ou mono-composantes.

Les résines polyuréthanes se distinguent par leur grande résistance aux chocs, une bonne flexibilité et une bonne résistance à la rayure.

 

Elles peuvent être :

  • Sans solvant, (sans odeur) 100% extrait sec ou solvantées, (dosage supérieur et de l’odeur).

  • Bi-composantes :  comprenant une partie résine (polyols partie A) et un durcisseur (isocyanate partie B).

Le durcissement des produits bi-composants s’effectue à température ambiante par ajout du durcisseur à la partie résine dans des proportions préalablement définies par un rapport d’emploi invariable et précis résine /durcisseur propre à chaque produit.

Mono-composantes : le durcissement est réalisé par réaction avec l’humidité ambiante. Avantage : mise en œuvre facile.

 

Inconvénient : risque de formation de bulles (notamment en conditions humides ou surdosage).

Aliphatique : excellente tenue aux UV dans la durée, conserve l’aspect granulat mouillé.

Aromatique : c’est juste un critère esthétique avec une forte tendance au jaunissement qui une fois stabilisé n’est pas choquant si on désire laisser la couche de finition avec le choix d’un granulat jaune au départ.

 

Les résines époxydiques :

 

Les résines époxydiques sont sans solvant, solvantées, ou en phase aqueuse ce sont des produits bi-composants comprenant une résine époxy (partie A ou base) et un durcisseur (partie B ou durcisseur). Elles renferment un groupement époxy et résultent de la polycondensation de l’épichlorydrine avec un polyalcool ou un phénol, le plus souvent le bisphénol A ou le bisphénol F.

 

Le durcissement s’effectue à température ambiante par addition du durcisseur à la résine avec un rapport au dosage précis résine/durcisseur propre à chaque produit.

Avantage : avoir un prix qui la rend très compétitive surtout en concurrence avec les bétons désactivés

Différences entre nos résines

HYPERDESMO  ADY1K SL

Polyuréthane - Aliphatique - Monocomposante - Non Solvantée - Incolore Transparente- 100 % extrait sec - dosage 4 %. Inconvénient risques de formation de bulles (notamment en conditions humides ou surdosage)

 

HYPERDESMO  ADY 2K SL

Polyuréthane - Aliphatique - Bi composante - Non Solvantée- Incolore Transparente Consommation : dosage 4 % du poids des granulats.

Exclusif dosage : composant A et composant B se mélangent à 50 %.

Préconisation pour un temps de prise rapide.

 

HYPERDESMO T

Polyuréthane - Aliphatique - Monocomposante - Solvantée - Incolore Transparente – Souple dosage 5%.

C’est un peu le couteau suisse :

Peut s’utiliser également en primaire, en vernis ou pure.

Inconvénient : l’odeur, temps de prise rapide et difficultés au lissage car collante, l’aide du lissant est impérative.

Peut se poser sous conditions plus humides, ne craint pas le surdosage, et pose possible à des t° autour de 5°.

Pour les 2 résines ci-dessous, leurs avantages :

1) un prix qui les rend très compétitives, 50% moins cher que les Polyuréthanes Aliphatiques et être un premier prix pour le revêtement de sol perméable.

2) Être très concurrentes par rapport aux bétons désactivés.

 

EUROFLOOR EX01 

Epoxy - Bi-composante - Non solvantée - 100% extrait sec - Coloris incolore opaque, dosage 4 %.

Permet de retrouver la couleur naturelle du granulat provisoirement.

 

Inconvénient : la pellicule de résine disparaît en surface suite à l’action des UV d’ici 1 à 2 ans : d’abord par un jaunissement suivi d’un farinage. Le granulat retrouve sa couleur d’origine, et devra être renforcé par un vernis.

 

Solution :

1) Passage, le lendemain de la pose du revêtement monochrome, (AQUASMART TC

FLOOR PROTECT polyuréthanne en phase aqueuse et teinte HYPERCOLOR W), ce qui va protéger le revêtement de l’action des UV.

2) attendre 2 ans et faire un traitement de restauration avec de la polyuréthane aliphatique.

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